Zoerkler
Zoerkler?
Zoerkler, cu sediul în Jois din Burgenland, este un partener de încredere pentru dezvoltarea de sisteme de acționare de înaltă calitate în ingineria globală a instalațiilor din sectoarele aerospațial, feroviar, auto și industrial. Cercetarea și dezvoltarea, proiectarea, testarea și producția de serie provin toate dintr-o singură sursă. Bazându-se pe principiul "spiritului preciziei", Zoerkler acordă prioritate calității, preciziei, fiabilității, siguranței și inovației.
CANCOM Austria a apărut din K-Businesscom (fostul Kapsch BusinessCom) la începutul anului 2024. Următorul studiu de caz a fost scris înainte de această dată și, prin urmare, textul a fost lăsat în versiunea originală.
Provocarea de afaceri
Parcul de mașini Zoerkler este foarte eterogen. Mașinile mai vechi lucrează alături și cu cele mai noi sisteme de producție, iar producătorii mașinilor sunt, de asemenea, diferiți. Sunt utilizate standardele de comunicare OPC-UA și MQTT. Zoerkler trebuia să implementeze un nou sistem de execuție a mașinilor pentru planificarea și controlul producției. O soluție cu ajutorul căreia toate utilajele și toate standardele de comunicare să poată fi gestionate într-o manieră integrată.
Soluția
KBC a optimizat mai întâi infrastructura IT a Zoerkler pe termen lung. În etapa următoare, a fost dezvoltată și implementată o soluție IoT care standardizează toate standardele de comunicare și permite gestionarea producției și monitorizarea instalației în timp real.
Servicii
Dezvoltarea, planificarea și integrarea soluției
Tehnologie
Controlerele IoT înregistrează datele mașinii și le transmit în timp real direct la sistemul central de execuție a mașinii pentru procesare. Acest lucru oferă cifre-cheie precise privind producția și transparență în procesul de fabricație. În același timp, monitorizarea în timp real a stării utilajelor și a utilizării capacității face posibilă reducerea proactivă la minimum a perioadelor de nefuncționare a utilajelor utilizând întreținerea predictivă.
Valoare
- Monitorizare proactivă în timp real
- Minimizarea perioadelor de inactivitate a utilajelor datorită întreținerii predictive
- Reducerea timpilor de inactivitate, minimizarea riscurilor de inactivitate
- Reducerea timpilor de instalare și de producție